封口机质量

封口机常见质量问题如下：

一、封口不牢。具体原因有：

1、热封温度不够

只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

2、热封速度过快

封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

3、冷压胶轮压力不合适

冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。

4、热封薄膜质量有问题

①封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。

5、热封刀的刀面不够平整

造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了，不是水平的；或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。

6、冷压胶轮压力不均

冷压胶轮压力不均同样也会造成此类封口不牢故障。

7、热封刀压力不均或冷压刀压力不均

热封刀和冷压刀上的调节是完全一致的。

二、保险丝熔断

有时封口机一启动，就会发出异响，无法正常运作，甚至发生火线上保险丝熔断现象。

排除该故障首先应检查电源是否正常，而后将电源切断，用电阻档测一下开关是否损坏，另外还应认真检查线路及电机是否短路。通常电机短路、绕组烧损或断线时，一启动封口机，保险丝就熔断。发生此故障的另一个原因是保险丝规格太小，相应加大其规格，便可以解决问题。

三、运行中出现异响

该故障出现在封口机运行过程中，"吱"声往往是突然发生的，接下来就是封口速度不均，造成包装袋封口压印处纹路不好，影响产品外观质量。其间偶尔也能正常工作，但反复无常。

出现这种现象大多数是由于机械损坏或磨损严重，以及润滑不良

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