加压过滤机常见的质量问题有哪些?
一、浮选精煤水分高
原因:1、入料粒度组成较细,堵塞滤布空隙;2、仓压达不到生产要求; 3、滤液阀1、3开度小; 4、仓压低。
二、排料时间短
原因:1、滤液浓度高,滤饼成饼效果差; 2、入料粒度组成较细,滤饼薄; 3、入料浓度低。
三、仓内压力低
原因:1、低压风源不稳定,压风机故障或管路堵塞;
2、仓内液位低,仓内气体得不到完全的密封;
3、滤布损坏严重,仓内压力无法保证。
四、滤饼脱落效果差
原因:1、反吹阀不动作或动作不灵活; 2、反吹与仓内压力压差小,反吹风压力不足; 3、滤饼薄,滤布表面料层不均匀; 4、卸料板与滤板的间隙不当,物料无法脱落。
五、入料故障
原因:1、事故停车后,煤泥在管路中沉淀,造成管路堵塞; 2、 起泡剂用量过大,造成泡沫积聚; 3、槽液位计故障。
六、密封圈充气**时
原因:1、密封圈损坏; 2、高压风机无动作或压力不足;3、闸板旁小风包进、出气阀门关闭或汽水分离器堵塞、损坏。
七、加压各阀门无动作或打不开
原因:1、阀门限位开关损坏、不起作用; 2、阀门油箱内存油不足; 3、闸门控制无返回信号; 4、高压风压不够或无风压; 5、闸门损坏。
八、卸料闸板合拢、拉开不到位
原因:1、限位开关损坏; 2、限位开关量程偏离; 3、闸板的上平面积煤太多,卡死; 4、液压站压力不足或无压力。
九、反吹阀跑风
原因: 1、电磁阀损坏; 2、电磁阀安装不合适; 3、电磁阀内进油。
十、仓内刮板自动停
原因:1、刮板垫煤严重;2、刮板拉斜; 3、突下煤太多,刮板压死;4、减速机、电机故障;5、电气控制线路故障。
十一、给料泵阀门打不开
原因:1、渣浆泵上料不好,压力不足;2、阀门限位开关损坏、不起作用;3、阀门油箱内存油不足;4、闸门损坏。
十二、高压风机风压低
原因:1、管路及各用风处跑风;2、高压风机故障;3、电气故障。
十三、加压仓内刮板链子松
原因:链条老化。
十四、液压站无压力或压力不足
原因:1、油箱内存油不足;2、转动压力调节阀至合适压力为止 3、主系统阀组堵塞; 4、阀组手动加压按钮塌陷无弹出。
十五:入料泵上不好
原因:1、入料太稠;2、叶轮磨损;3、变频赫兹上不去;4、电脑返回信号不准确。
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