冷飞剪机组质量

冷飞剪机组常见的质量问题有哪些？

1.冷飞剪四个立柱拉杆锁紧螺母松动

原因: 组装冷剪时, 四个立柱拉杆的长度不均, 没有调整到同一水平, 造成四个立柱拉杆受力不均, 使得其中某一、两个拉杆螺母*松动。

解决办法: 重新调整四个拉杆至同一水平, 如长度不同, 适当加垫片。

2.上、下剪刃间隙变化且不稳定

原因: 与冷剪四个立柱拉杆配合的铜套磨损严重, 使立柱与铜套间隙增大, 造成上、下剪刃间隙变化。

解决办法: 更换立柱铜套。

3.上、下剪刃重合度有变化

原因: 冷剪上刀座与曲轴轴承座连接处的芯轴铜套磨损严重。

解决办法: 更换芯轴及芯轴铜套, 芯轴与铜套配合间隙控制在 0.1～0.18mm 内。

4.上、下剪刃重合度变小

原因: 连接上、下刀座的四个拉杆两端锁紧螺母松动。

解决办法: 将拉杆两端的锁紧螺母拧紧后, 旁边加焊防松挡块。

5.下刀座运动曲轴部位轴承座紧固螺栓松动

原因: 下刀座与轴承座连接处的芯轴铜瓦磨损严重。造成剪切力上传至轴承座, 导致轴承座连接螺栓松动或断裂。

解决办法: 定期检查芯轴与铜瓦之间隙, 间隙应控制在3.5mm 以下, **过此数值, 应及时更换芯轴及铜瓦。　　另外, 应随时检查各部位干油润滑管路出油情况, 保证整个润滑系统正常工作。

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