真空冷冻干燥机质量

真空冷冻干燥机是把含有大量水分物质，预行降温冻结成固体，然后在一定真空条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来。物质本身存留在冻结时的冰架中，干燥后体积不变，疏松多孔冰在升华时要吸收热量，引起产品本身温度下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，对产品进行适当加热。整个干燥过程是在较低温度下进行的。

真空冷冻干燥机常见的质量问题有哪些呢？

一、真空度不高：

产生原因：

1、泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。

2、泵油有问题：1、油位过低，密封不严；2、油被污染呈乳黄色；3、油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。

3、泵本身漏气：密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好。

4、进气口过滤网被堵塞。

二、电机**负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难

产生原因：

1、泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。

2、弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。

3、过滤网损坏，碎物落入泵内。

4、泵腔内污染严重，零件锈蚀。

5、泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。

三、漏油、喷油

产生原因：

1、转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。

2、进气口压强过高。

3、油量过多，产生喷油。

4、排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。

四、电动机启动不起来

产生原因：电源不通，电压过低。

五、电动机拖不动

产生原因：由于制冷机负荷过大，远远**过电动机的额定功率，致使压缩机不运转或运转显着减慢，而电动机发出嗡嗡声，此时应立即关掉电源进行检查。

六、水压力报警停机

产生原因：水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值，压缩机自动停机。

七、油压差报警停机

产生原因：

1、回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油。

2、油脏造成 油泵过滤器堵塞。

3、油压差继电器失灵。

八、高压报警停机

产生原因：

1、制冷剂太多，排气压力高。

2、冷却水温度高，流量不足或水冷凝器结垢。

3、制冷管道低压段有泄漏，吸入空气。

4、高压排气阀没有开足或损坏，造成排气不畅。

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