数控机床刀具质量鉴定

数控机床是数字控制机床，一种装有程序控制的自动化机床，能够控制系统有逻辑地处理具有控制编码和其他符号指令规定的程序，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床动作，按照图纸要求的形状和尺寸，将零件加工出来。

在进行质量鉴定时，数控机床刀具位置出现故障，是导致失效的主要原因之一。如何排除数控机床刀具位置故障呢？

1、在进行换刀操作时，电动刀架出现旋转不止，不能定位。产生这一现象的原因主要是：当电动刀架旋转位置到达程序正在调用的某一号刀具时，无法获取应答信息，从而引起刀架不能停止旋转，无法定位。发生这种情况时，应先检查刀台或刀库的霍尔元件是否损坏。如果检测元件时没有信号输出，说明是元件损坏，及时跟换即可。

2、空走刀时，刀具运转正常，但加工零部件时产生很大的误差。可能是由于丝杆的链接部位松动所导致的。刀具在空走时因为没有阻力产生，所以溜板正常运行，可是加上零部件之后，原有的吃刀阻力增加，*引起丝杠或丝母与车床连接处产生松动，从而引起在加工零部件的尺寸产生误差。另一原因也可能是由电动刀架引起的。如果换刀号刀架不能自动锁紧，从而引起吃刀时刀具偏离加工点，也可能发生上述故障。此时，需要对刀台或刀库以进行逐一检查。

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