在产品质量中,安全阀的事故问题是很常见的。如果安全阀的阀瓣与阀座部分该密封的地方发生了**出额定范围的渗漏情况,就会导致介质流失,破坏密封材料的密封作用。如果安全阀密封面主要由金属材料组成,只要能做到尽可能光滑平整,是可以做到比较好的防泄漏功能的。
如果阀门发生泄漏,那么通常主要原因有两点:
一、密封面上有污垢和杂物等,同时将原本密封的平面堵住隔开,导致阀芯和阀座之间出现缝隙,进而出现阀门渗漏现象。通常此类原因是因为使用方没有进行定期维护保养,机器长时间在灰尘、腐蚀等环境下工作,自然就会出现这种情况。
二、密封面的破损。
1、密封用的材料不合格。当安全阀在使用多年之后,很*因为不断地开关磨合检修等原因而造成密封面的强度被削弱,从而导致密封的能力被削弱。这就要求生产厂家在制作安全阀时,要把原本的密封面削平,同时根据原先的图纸进行二次加工焊接,增强表面的硬度和强度。而且要留心表面上的损伤,一定不要马虎。
2、检修质量。由于检修的水平差,导致阀芯和阀座在研磨工艺上不能达到合格的水准。这就要求厂家视损坏的严性来使用研磨甚至车削等手段来尽可能地对密封面进行修复。
3、是装配不当或者零件尺寸有误。在整个装配工作中,阀芯与阀座没有完全对准,或者在结合面上出现了严重的透光问题,或者是阀芯和阀座的密封处太宽松,没有做到完全密封。解决办法是厂家严格检査阀芯旁边出现缝隙的长短粗细和分布情况,同时保证各部分间隙不能将阀芯抬起,按照图纸上的数据来适当缩减密封面的宽度来进行密封。
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