产品质量

在产品质量中，预缩机常见的质量问题有哪些？

(1)给湿箱内织物湿度不均。检查喷雾给湿管上喷出雾气是否均匀，压人管是否安装在机台中心线位置；检查水压和气压是否时高时低；检查供汽压力是否正常；检查喷雾、喷汽管是否有部分堵塞；检查给湿箱内主、被动导辊是否有弯曲或损坏，以及轴颈和轴承是否有损坏或断油。

(2)单只预烘烘筒和呢毯烘燥产生皱条和异声。检查烘筒内水斗或虹吸管是否损坏；检查烘筒是否呈椭圆或圆锥形；检查烘筒轴颈、轴承是否磨损或断油。

(3)呢毯烘燥呢毯跑偏或起皱。检查呢毯张力辊是否水平，与中心线是否垂直或弯曲；检查呢毯张力辊轴颈、轴承是否磨损或断油；检查呢毯烘筒轴颈、轴承是否磨损或断油；检查呢毯烘筒是否呈椭圆形或圆锥形；检查呢毯是否有部分磨损或厚薄不匀。

(4)橡胶毯跑偏。调整橡胶毯调节辊两端张力，向外跑偏端放松；调整进布辊两端压力，向外跑偏端加压（在无整理织物试车时加以调整）；检查承压辊水平度是否在标准范围内；检查橡胶毯两边周长是否一致；检查橡胶毯两边表面硬度误差相差是否太大；检查橡胶毯两边表面磨损和老化龟裂是否一致；检查橡胶毯两边是否产生荷叶边。

(5)预缩整理后的织物表面产生横档波痕和凹凸形。检查橡胶毯表面是否产生老化龟裂纹路及局部磨损；检查橡胶毯内圆是否磨损或老化龟裂；检查橡胶毯表面是否有夹气泡或凹凸处；检查橡胶毯是否厚薄不匀；检查进布辊和承压辊辊面是否平整或圆整；检查进出布承压辊和张力辊轴颈、轴承是否磨损或断油。

(6)预缩整理织物中间有叠皱现象。由于进布辊、承压辊轴端刚度不够，加压后引起辊筒弯曲。

(7)预缩整理织物缩率不匀。检查使用蒸汽压力是否忽高忽低；检查预缩整理表面温度是否均匀；检查进布辊、承压辊是否有弯曲或椭圆现象；检查进布辊、承压辊轴承是否损坏或断油。

(8)预缩整理织物两边产生皱纹。检查橡胶毯表面是否高低不平，特别在织物边部预缩处是否产生高低不平；检查进布辊、承压辊辊面在织物边预缩处是否高低不平。

中科产品质量**中心是中国科学院旗下独立的第三方机构，在行业耕耘六十余载，团队*资源库**300人。无论是**有关部门的**委托，还是当事人的产品质量分析委托，都能及时组织有关*对产品进行分析、讨论，出具可靠的结果。中心服务领域覆盖电子电器、机械设备、食品、化工等等，过硬的技术和服务质量也得到广大客户的**。

如果有产品质量方面的问题，不妨联系我们。