气力输送机是一种以空气压力为输送介质的机器,其优点是输送能力大、距离长,运用十分广泛,常用于粮库的补仓、出仓、翻仓等,或者是啤酒、酿造等行业在生产工艺中的散装、伞运等流程。但由于在运行时,物料相对于管道运动,因此管道的磨损就很难避免。而且随着物料性能、管道状况等情况的变化,还可能出现堵塞等情况。在气力运输机质量中,如何及时发现这些问题,并给予适当的处理呢?
气力运输机质量中出现磨损
气力输送机磨损的主要原因是,启动机器时,物料相对于输料管产生运动。这就无可避免造成输料管的磨损。但是实际生产品,可以通过一些办法减轻磨损的情况。对于弯管,可以改变材料,提高其耐磨性,采用适合的耐磨材料制成弯头,在实际使用中寿命甚至可以提高10倍以上。而对于直管,可以尽量降低输送气流的速度,对压送式气力输送装置较好采用低压低速输送,对吸送气力输送机输送装置较好采用低速真空度输送。
气力输送机质量中,对于管道磨损的测定常采用游标卡尺测量输送前后管壁的厚度差,或者可以称量一段管道输送前后的重量差,甚至具备条件的话,可以使用超声波测后仪直接进行厚度测定。
气力运输机质量中出现堵塞
即便机器设计参数合理、制作安装精确、工作人员操作无误,但是也不能完全避免输料管堵塞。防止堵塞的办法主要是在设计气力输送装置时,根据输送的物料性能、生产率、输送距离等实际情况,合理选择气力输送装置的类型和各部件的结构,再根据上述情况合理确定本装置的工艺参数。
气力运输机**机构
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