圆振动筛质量

圆振动筛是一种层数、产量大的矿用振动筛，料筛淌线长，筛分规格多，可以广泛运用于矿山、建材、能源、化工、交通等行业的石料分级。圆振动筛一旦出现故障，*耽误厂家生产工作。圆振动筛质量工作中，比较常见的问题有哪些？

1、轴破裂

在圆振动筛质量过程中，轴破裂是一种比较常见的故障，会导致圆振筛马上停止工作，检修也相对麻烦。导致周破裂的主要原因有以下几点：

①疲劳断裂

轴是金属复合材料，在使用全过程中需要承受很大的扭距，从而导致轴内部原材料慢慢出现缝隙，久而久之就会导致断裂。

②三角带支撑力过大。

如果支撑力过大，通常会造成轴在使用过程中应力显著增大，继而**出轴的较高韧性，从而导致轴延性损坏，即便不产生延性损坏，也会造成轴内功增强，使轴提早出现疲惫毁坏。

② 轴的材料较差

原材料不同，抗扭抗压强度也不一样，如果原材料的材质较弱，那么抗扭抗压强度肯定也不高，那就很*出现延性损坏。

2、滚动轴承温度过高

圆振动筛质量中，另一个常见的故障原因就是滚动轴承温度过高。滚动轴承温度过高一般不会马上对生产产生影响，但如果加上环境温度高，则对混动轴承的使用期限有较大影响。一般导致滚动轴承温度过高原因有以下2个：

① 运作时间太长。

长时间的运作必定会引起发热，促使润滑脂蒸发，而润滑脂的蒸发又会使磨擦提升，较终导致温度升高。

②润滑脂不够。

3、传动系统常见故障

圆振动筛质量中，传动系统常见故障也是一个常见问题。传动系统一旦发生故障，机器设备将没法应用，影响生产过程。而且传动系统常见故障也比较复杂，增大了质量的难度。

常见的传动系统故障有柔性盘连轴器损坏、维护筒连接螺钉断开和维护筒打裂、皮带盘带座轴承滚动轴承毁坏、及瓣形传动带撕破等。

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