鼓风机主要由下列六部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪声,同时可保持汽缸内气体不回流,此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。高压鼓风机在产品质量中常见的质量问题有哪些?
一、首先高压鼓风机需要进行两个方面的保护:
1.压力:压力过高会引起风壳长时间没有流量造成风机温度过高,从而造成风机轴承老化。对于压力,经常使用的是释压阀,它是一个卸荷阀,当高压风机的使用压力**过释压阀设定的压力之后,释压阀就会自动打开,把多余的压力释放掉,从而保护高压风机。
2.粉尘:高压鼓风机工作环境粉尘过多会粘在风机叶轮和轴承上会使高压鼓风机造成卡死引起风机不转。对于粉尘,经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚。
二、其次引起高压风机故障的是轴承的选用
1.轴承润滑质量不良。润滑的目的,是使动静部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良,会使动静部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑油带走,而使高压风机轴承温度升高。
2.滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够,外套与轴承座间隙过大或过小。
3.密封毛毡过紧而发热,空气的压缩。
4.高压鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载,严重影响润滑油膜的稳定性。
5.高压鼓风机轴承冷却水量不足或中断,影响热量的带出,而使轴承温度升高。
6.高压鼓风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良,乌金接触不好或脱胎;滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等,都会破坏油膜的稳定性与均匀性,面使轴承发热。
三、引起高压鼓风机故障的是环境温度
1.在一些环境温度过高的场合,高压鼓风机需要进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的高压鼓风机;
2.高压鼓风机在一些环境温度过高的特殊场合,长期的温度过高会使高压鼓风机的轴承因温度过高使轴承上的润滑油快速挥发,引起轴承卡死,从而造成高压风机不转。
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